Металлоконструкции, которые стоят на улице или в подъезде, постоянно подвергаются испытаниям: дождь и снег, перепады температуры, ультрафиолет, реагенты, удары и царапины. Обычная краска в таких условиях через пару сезонов начинает трескаться и отслаиваться, а под ней появляется ржавчина. Порошковая окраска решает эту проблему. Рассказываем, как устроена технология и почему мы используем её на своём производстве.
Что такое порошковая краска
Порошковая краска — это сухой мелкодисперсный порошок, состоящий из полимерных смол, пигментов, отвердителей и специальных добавок. В отличие от жидких красок, в ней нет растворителей. Порошок наносится на изделие в сухом виде, а затем расплавляется в печи и превращается в сплошную прочную плёнку.
Существуют разные типы порошковых красок: эпоксидные, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиуретановые. Для наружных изделий используют полиэфирные краски — они устойчивы к ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Эпоксидные краски прочнее, но выцветают на солнце, поэтому применяются для внутренних изделий.
Этапы порошковой окраски
Подготовка поверхности
Это самый важный этап, от которого зависит долговечность покрытия. Металл очищается от окалины, ржавчины, масла и загрязнений. Для этого используют механическую обработку (зачистку, дробеструйную или пескоструйную обработку) и химическую подготовку: обезжиривание и нанесение конверсионного слоя, который улучшает сцепление краски с металлом и дополнительно защищает от коррозии.
Если подготовка выполнена плохо, даже лучшая краска со временем начнёт отслаиваться. Поэтому мы уделяем этому этапу особое внимание.
Нанесение порошка
Подготовленное изделие помещается в окрасочную камеру. Порошок наносится с помощью электростатического распылителя: частицы краски получают электрический заряд и притягиваются к заземлённому металлу, равномерно покрывая всю поверхность, включая труднодоступные места. Излишки порошка, не попавшие на изделие, улавливаются системой рекуперации и используются повторно.
Полимеризация
Изделие с нанесённым порошком отправляется в печь, где выдерживается при температуре около 180–200 °C. Порошок плавится, растекается по поверхности, а затем отвердевает, образуя прочное покрытие. После остывания изделие готово к упаковке и отгрузке.
Преимущества порошковой окраски
- Долговечность. Покрытие служит многие годы без обновления, не трескается и не отслаивается при правильной подготовке поверхности.
- Стойкость к механическим повреждениям. Плёнка порошковой краски значительно прочнее и толще обычной лакокрасочной плёнки, устойчива к ударам и царапинам.
- Защита от коррозии. Сплошная плёнка без пор надёжно изолирует металл от влаги и воздуха.
- Устойчивость к перепадам температуры. Покрытие не теряет свойств при морозе и жаре, что особенно важно для климата Санкт-Петербурга.
- Экологичность. В порошковых красках нет растворителей, а излишки порошка используются повторно.
- Разнообразие цветов и фактур. Доступны сотни оттенков по каталогу RAL и множество декоративных эффектов.
Фактуры порошковых покрытий
Гладкие
Глянцевые, полуматовые и матовые покрытия без рельефа. Подходят для современных изделий, офисных дверей, ограждений.
Муар
Мелкий равномерный рельеф, напоминающий шагрень. Хорошо скрывает мелкие дефекты поверхности металла и следы эксплуатации. Популярен для входных дверей.
Антик
Покрытие с эффектом состаренного металла: основной тёмный цвет с золотистыми, медными, серебристыми или зелёными прожилками. Классический выбор для входных дверей и кованых изделий.
Металлик
Покрытие с металлическим блеском, имитирующее нержавеющую сталь, бронзу или медь.
Молотковая эмаль
Рельефное покрытие с эффектом чеканки. Используется для технических дверей и изделий, где важна стойкость.
Ограничения технологии
Порошковая окраска выполняется только в заводских условиях — нужна окрасочная камера и печь полимеризации. Поэтому окрасить уже установленную решётку или дверь порошком на месте невозможно: изделие нужно демонтировать и привезти на производство.
Размер изделия ограничен размерами печи. Большие ворота или длинные ограждения окрашиваются по секциям.
Порошковое покрытие сложно ремонтировать локально. Небольшие сколы закрашивают специальными ремонтными эмалями в цвет, а при серьёзных повреждениях изделие перекрашивают полностью.
Порошковая окраска или обычная краска
Обычная окраска грунтом и эмалью дешевле и может выполняться на месте. Она подходит для технических изделий, где внешний вид не важен, или для объектов, которые планируется регулярно обслуживать. Однако такое покрытие придётся обновлять каждые несколько лет.
Порошковая окраска стоит дороже на этапе изготовления, но в долгосрочной перспективе обходится выгоднее: изделие не нужно перекрашивать, оно дольше сохраняет внешний вид и защищено от коррозии.
Уход за порошковым покрытием
Порошковое покрытие не требует сложного ухода:
- мойте изделие водой с мягким моющим средством, используя мягкую губку или ткань;
- не используйте абразивные чистящие средства, металлические щётки и растворители;
- зимой очищайте изделия от снега и наледи пластиковым скребком, не применяйте соль и реагенты рядом с покрытием;
- раз в сезон осматривайте изделие и своевременно закрашивайте сколы, чтобы влага не проникла под покрытие.
Как выбрать цвет
Цвет металлоконструкции подбирают с учётом фасада, кровли, окон и других элементов участка или здания. Для входных дверей популярны тёмные оттенки — графит, тёмно-коричневый, чёрный — с фактурой «антик» или «муар». Для решёток чаще выбирают цвет, совпадающий с рамами окон или ограждением, чтобы решётка не выделялась на фасаде. Для ворот — цвет кровли или забора.
Каталог RAL содержит более двухсот стандартных оттенков, и подобрать нужный по экрану компьютера сложно — цвета на мониторе отличаются от реальных. Поэтому замерщик привозит на объект образцы покрытий, чтобы вы могли оценить цвет при естественном освещении рядом с фасадом.
Толщина покрытия
Толщина порошкового покрытия обычно составляет 60–120 микрон, что в несколько раз больше, чем у однослойной жидкой краски. Для изделий, работающих в особенно агрессивных условиях, — рядом с дорогой, на побережье, в промышленных зонах — может применяться двухслойная система: цинксодержащий грунт и финишный слой порошковой краски. Такое покрытие обеспечивает максимальную защиту от коррозии.
Контроль качества
После окраски каждое изделие проверяется: оценивается равномерность покрытия, отсутствие непрокрасов, потёков и включений, адгезия к металлу. Изделия с дефектами отправляются на повторную подготовку и окраску. Только после этого конструкция передаётся на сборку и упаковку.
Заключение
Порошковая окраска — стандарт качества для металлоконструкций, которые должны долго служить и хорошо выглядеть. На нашем производстве все двери, решётки, ворота и ограждения окрашиваются порошком в собственной окрасочной камере с печью полимеризации. Вы можете выбрать любой цвет по каталогу RAL и одну из множества фактур. Посмотрите варианты в разделе каталога или узнайте больше о нашем производстве.
Нужна консультация по вашему объекту? Напишите на [email protected] или оставьте заявку на бесплатный замер — инженер подберёт решение и рассчитает стоимость.
